焦化厂干熄焦除尘器改造与管理

从近年来焦化厂干熄焦除尘器系统改造的设计和运行管理经验看,除了干熄焦除尘中粗颗粒磨蚀外,还曾因操作不当发生过烧滤袋的事情,如焦炉干熄焦除尘系统;另外也发生过管道和除尘器发生破裂的事故,如焦炉干熄焦除尘与拦焦除尘的连通管的破裂、干熄焦除尘系统除尘器的破裂等。除尘器运行维护与管理的程度直接影响环境保护和企业的生产状况。焦化厂干熄焦除尘器改造要在总原则指导下细化每种设备的管理要点和方法。改造施工，运行维护与管理应当像管理生产设备一样重视。管理要明确目标、任务和基本方法。

焦化厂除尘器改造与管理： 

1、除尘器改造减少此设备故障停机时间,增加设备作业率。 

2、改造通过完善的运行管理和设备的检修,保持设备性能,做到节能减排。 

3、减低改造成本,在改造中正确地使用人、物、钱。 

4、改造能发现除尘设备的设计缺陷和制造缺陷,并通过改进和进一步完善。 

5、不断增加改造技能和水平,使除尘设备维修人员具有对除尘设备异常的处理反应能力。发现问题及时解决。

6、我公司采用完善的维修管理和操作方式,做到有预测故障的预见性和有计划地安排改造与管理。

焦化厂干熄焦除尘器工艺流程： 

干熄焦各除尘器→除尘管道→冷却分离器→离线脉冲袋式除尘器→除尘风机→消声器→大气。 

焦化厂除尘器配件正常老化埂换，贮灰仓二次扬尘，干熄焦除尘风机检修时需停动。 

运行效果：使用新除尘布袋后运行阻力1200Pa，一年后设备阻力1800Pa左右，排放浓度15mg/m3。 

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。 

通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，醉后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。 

在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。

焦化厂干熄焦除尘器系统改造后运行烟气捕集率≥，烟气净化率≥。实现与业主理念一致，实现“安 全、环保，达标”的目标。