铸造厂除尘器：铸造厂面临的环保问题与解决措施

慧阳铸造厂除尘器特点：

1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘。

2、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能。

3、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提效率。

4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度材料，具有过滤、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及、、等特点；

5、铸造厂除尘设备维护及   换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行   。

国内大部分的铸造厂均在车间采用了布袋除尘器来治理粉尘问题。经过调查与研究发现：铸造厂车间除尘设备的维护通常存在一些明显的操作不当行为，对布袋除尘器造成了坏的影响。

1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当   先切断电源、气源，并使气包处于常压下。

2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：

1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。

2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。

3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时   换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

5）、定期清源处理器中的杂质和积水。

6）、定期给传动装置加油，加完后   要注意防尘，关闭检修口时   要安装好密封垫。

7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

铸造厂除尘器箱体的维护治理方法：铸造厂除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到所处体的污染，前提都是相称苛刻的。箱体维修分内外两部门。

(1)铸造厂除尘器外部维护　

外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的侵蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分留意。

(2)铸造厂除尘器内部维修　

箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料，及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。

(3)缝隙维修　

铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。跟着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要当真对待，或换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲洗形成孔洞则补焊。