慧阳焦化厂除尘器设计的先进之处

慧阳焦化厂除尘器设计的之处

1、这种阻火型脉冲袋式除尘器另一个显著特点是采用中部箱体进风；而烟气流经分体板分体均匀，不仅提高了过滤效率，又使清灰时不产生逆气流，因而提高了清灰效果。

2、具有二次火花分离功能。我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降温和火花进入袋式除尘器，将产生燃烧和爆炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前，经过冷却器进行降温和分离火花。蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外，还有一个作用，就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却过程火花被扑灭，但是仍然有残余火花随着粉尘进入布袋除尘器。而阻火型脉冲除尘器设计了阻火隔板结构。带有残余火花的粉尘进入除尘器   先被阻火隔板阻碍，将明火阻掉，起到二次分离，并直接进到灰仓，不和布袋接触，了布袋爆炸的隐患。这种增加阻隔板、火花二次分离的结构形式，其他脉冲除尘器是没有的。

3、粉尘经过二次分离，提高了滤袋的使用寿命。焦炉烟气尘另一个特性就是坚硬、表面锋利。尤其较大粒径的焦粉   是如此。但是这些较大颗粒的粉尘和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落入灰仓，而进入布袋的烟气粉粒很细，这就提高了滤袋的使用寿命。过去半年左右就要换袋，而采用这种结构，滤袋的使用寿命可达1.5年以上。一般两年没有问题。

慧阳焦化厂布袋除尘器的设计原则

⑴ 遵循成熟简单、实用、   、经济节省的原则。

⑵ 优化设计，尽量沿用现有除尘设施，在质量条件下，降低工程量，做到既好又省。

⑶ 严格执行   及地方有关环保、   、工业卫生、消防等法规。

焦化厂除尘器工艺流程介绍

为节省工程投资，将焦炉的装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触，这样出焦与装煤除尘交替运行，由于气候变化的影响，以防达不到效果，此时预涂装置可起   作用，使得滤袋长期使用而不粘结和堵塞。

在装煤出焦过程中产生的烟气由接口阀门，连接管道进入由装煤和出焦干式二合一地面站进行净化处理（即将装煤和出焦除尘合并为一套除尘系统）。装煤时风机中速运行,出焦时高速运行,不装煤不出焦时低速运行，风机的调速通过变频器或液力偶合器完成。净化后的烟气经除尘器上部集合管被吸入通风机排入大气。在除尘器中被捕集的粉尘经卸料阀排出。