布袋除尘器是以的过滤材料,使含尘气流通过过滤材料,达到分离气体中固体粉尘的一种除尘设备。目前常用的有空气过滤器、袋式除尘器和颗粒除尘器。采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器,主要用于通风及空气调节方面的气体净化。采用纤维织物做滤料的袋式除尘器,主要用在工业尾气的除尘方面。
布袋除尘器箱体的安装调试步骤如下:
1、根据布袋除尘器安装的除尘效率设计和脉冲阀的使用数量,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作。
2、隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面。
3、过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
4、清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
5、含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
布袋除尘器电磁阀清灰部件的安装调试如下:
1、先把一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
2、清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第1室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
除尘布袋和骨架的安装调试如下:
除尘器布袋安装调试可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,简单易操作,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,可善换袋操作条件。
布袋除尘系统调试步骤如下:
(1)脉冲阀内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片应及时更换。
(2)检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(3)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
(4)测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(5)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(6)检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(7)检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(8)根据压缩空气系统中水分离器积水情况及时排放。
(9)在工艺系统停止后,:保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。