电弧炉除尘器的工艺原理及特点

电弧炉除尘器主要根据电弧炉产生烟气特点，粉尘排放要求，烟气温度等进行设计，适用于各种吨位型号的电弧炉使用，可在炉口上方安装密封式或旋转摇臂吸尘罩，依靠引风机负压吸力把熔炼产生的烟气，通过管道吸入布袋除尘器中，进行过滤净化处理。

工艺原理：电弧炉吸尘口接入处理设备的扬尘点，由布袋除尘器风机工作时的吸力，将扬尘吸入进风管道内。粉尘进入到布袋除尘器下部的灰斗内部，由于粉尘在狭小的管道而来，突然进入布袋除尘器的灰斗，灰斗面积远远大于管道口面积，粉尘的扩散，粉尘速度缓慢下来，粉尘有装机到灰和盘旋离心力自动沉降灰斗底部。其余细微的灰尘上升进入布袋除尘器滤箱，通过滤袋过滤，细微的粉尘吸附在滤袋外表，经空气进入滤袋内部上升到布袋除尘器净气室，在由风机吸出排到大气中。

工艺特点：

1、电弧炉除尘主要作用是对电弧炉冶炼全过程烟气进行效捕集，烟气捕集效率可达，满足环保排放新要求。

2、电弧炉除尘器采用离线清灰，清灰效果好，无二次吸附现象。

3、除尘设备壳体全部附加保温板，不会采用结露现象。

4、除尘器的运转部分设计了防护措施和防雨措施。

5、烟气入口处增加预沉降均温设计，避免烟气对滤袋直接冲刷，利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，减少烧滤袋现象，延长滤袋使用寿命。

6、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到超低排放的除尘效果。