铸造厂电炉除尘器在处理烟尘时，如何控制排放浓度？

铸造厂电炉除尘器在处理烟尘时，控制排放浓度是环境达标和生产安 全的关键环节。以下是一些的控制方法：

一、选用效除尘设备

1、布袋除尘器：布袋除尘器以其效的除尘效率，在铸造厂电炉除尘中广泛应用。其除尘效率一般可达以上，能捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，满足严格的环保要求。布袋除尘器的滤袋材质通常选用氟美斯针 刺毡等材料，以提高过滤效果和滤袋的使用寿命。

2、旋风除尘器：旋风除尘器作为预处理设备，可用于降低含尘气体的温度和初步除尘，减轻布袋除尘器的负担，提高整体除尘效率。

二、优化除尘工艺

1、捕集罩设计：铸造厂电炉应安装整体可移动密闭罩，以提高捕集率，减少烟尘外泄。捕集罩的设计应合理，烟尘能够被捕集并导入除尘系统。

2、管道布局：支管道和主管道的布局应合理，避免弯头过多和管道过长，以减少烟尘在管道中的沉积和二次飞扬。同时，管道应保持良好的密封性，防止烟尘泄漏。

3、沉降室设置：在除尘器前设置沉降室，可使部分大颗粒粉尘在重力作用下自然沉降，进一步降低进入除尘器的烟尘浓度。

三、运行管理与维护

1、定期清灰：利用脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，对滤袋进行清灰。采用PLC可编程控 制器，实现定时或定阻自动喷灰清灰，除尘器稳定运行。

2、滤袋维护：定期检查滤袋的磨损情况，及时埂换破损滤袋。滤袋拆装简便，密封性好。

3、系统监测：配备自动监测和控制系统，实时监测烟尘浓度、风量、温度等参数。对除尘器的清灰、风机转速等进行自动调节，系统效运行。

铸造厂电炉除尘器通过选用效除尘设备、优化除尘工艺、运行管理与维护等措施，铸造厂电炉除尘器可以控制烟尘排放浓度，达到环保要求。