焦炉机侧除尘器改造的具体方式

焦炉机侧除尘器改造是提升焦化厂环保水平、生产环境安 全和减少污染物排放的重要措施。以下是焦炉机侧除尘器改造的具体方式：

一、除尘设备升级与优化配置

1、埂换或升级除尘设备：如布袋除尘器、离心风机等，以提效率和稳定性。布袋除尘器需选用高 质量、、、的滤料，并设置合理的过滤风速，以减少清灰次数和滤袋阻力，延长滤袋使用寿命。

2、增设预喷涂系统：在装煤前对煤炭进行预喷涂处理，形成一层保护膜，防止焦油等物质粘附在滤袋上，提效果并保护滤袋。

二、吸尘罩与通风系统改造

1、吸尘罩优化：对机侧吸尘罩进行改造，增加其捕集效率，减少漏风现象。吸尘罩的设计需考虑与装煤车、推焦车的密封配合，烟尘被收集。

2、通风管道优化：优化通风管道和风机控制系统，气流顺畅。将原有管道的连接方式改为中间引风，管道内风量分布均匀，减少漏风率。

3、增设烟气导流板：在焦侧炉头处安装烟气导流板，将从炉门处逸出的烟尘导到炉柱以外，便于炉头罩收集。

三、新增地面除尘站与配套设施

1、新增地面除尘站：对于已投产的焦炉，需要新增一个机侧地面除尘站，包括阵发性高温烟尘冷 却分离阻火器、预喷涂装置、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器、烟囱、气力输灰系统等。

2、配套设施完善：如增设增压风机以应对管路长导致的风压不足问题；采用离线喷吹和喷吹气量大的脉冲阀，提高喷吹效果；设置压缩空气储气罐以及足够的供气管径等。

四、自动化控制与远程监控

1、引入智能化控制系统：实现除尘器的自动控制和远程监控。通过无线电台传输信号，实时监测除尘器的运行状态和烟尘排放情况，除尘器始终处于蕞佳工作状态。

2、增设翻板阀与密封水槽：采用翻板阀、密封水槽等方式对装煤车、推焦车与除尘管道的连接进行密封处理，防止烟尘外泄。

五、其他改造措施

1、调整翻板设计：针对焦侧翻板变形、关闭不严等问题进行改造。通过调整翻板旋转中 心、改变转轴设计、缩小翻板平面尺寸等措施，提高翻板的密封性能，减少漏风。

2、增加风量：根据实际需要，将除尘系统风机风量增加至适当水平，以提效果。

通过上述改造方式，焦炉机侧除尘系统能够显著提升除尘效率、降低能耗、增强运行稳定性并密封性能。改造后的除尘系统能够满足我国及地方规定的超低排放标准，减少对环境的污染。同时，智能化控制系统的引入也提高了除尘器的自动化水平和维护效率。