静电除尘器维修的故障因素

静电除尘器虽然故障率很低，但是在运行中难免出现异常，严重时会出现连带故障，严重影响收尘效率和排放标准。具体表现在粉尘因素，设备因素和操作故障因素，因素，并且这几种因素相互关联。

静电除尘器维修的故障因素:

{一}、粉尘原因:粉尘浓度突然增大，燃料更换如：燃煤锅炉煤质量不同排放会改变，增湿塔故障会引起排放的改变，直接导致收尘效率低，粉尘的比电阻高产生反电晕放电是主要原因，经常出现电晕闭塞出现。因此要做到经常检查检修避免发生设备故障。

{二}、静电除尘器操作原因：在电除尘器运行中，操作上的失误直接导致设备损坏或者除尘效率降低，因此要严格参照操作规程，除尘设备和运行。

{三}、静电除尘器进出口管道故障：一般在电除尘器入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和静态区粉尘。

{四}、静电除尘器电晕极系统故障：电晕极故障表现在电晕线脱落断线、电晕线肥大与包灰、吊杆与绝缘套管底座或保护筒放电击穿、绝缘套管结露爬电乃至击穿等现象。电晕线脱落大多是安装时连接螺母未拧紧、未与线点焊接牢固、烟尘锈蚀、振打强度过大、强烈火花放电引起局部的电化学腐蚀等造成的，如静电除尘器在运行中电晕线脱落应先将线拆除，在检修时间内集中更换。电晕线肥大与包灰故障，表现在电晕电流与初投运相比逐渐减小，火花放电频繁引起荷电不稳定，原因多为振打系统故障、振打强度不够，外加电压过低、气温过低引起结露或开停机频繁所致。处理措施是调节振打强度和周期，电场经常在高压下运行。瓷绝缘子结露和积灰,会使高压电流泄漏而爬电,甚至击穿，处理措施是保持热风，清扫，定期清灰。

{五}、漏风、气流窜流、旁路引起的故障：静电除尘器电场内由于壳体漏风或气流窜流、旁路，会使电场内的气流速度扰动影响电除尘器效率，解决措施是检查、堵漏、增补挡风板和阻流板。

{六}、静电除尘器高低压电源装置故障：高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等，常因安装高差较大，电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上，可分别检查、校验每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。静电除尘器维修时发现元件损坏和波形畸变应及时更换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧痕迹和粘连，线圈烧毁则衔铁不吸合。