PPC型气箱脉冲袋式除尘器是慧阳公司结合众多使用厂家的实际情况研制的新一代除尘器。它集分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了使用适应性,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命。
PPC气箱脉冲除尘器不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备,而且可直接作为生料立式磨(500g/Nm3)、O-sepa选粉机(1000g/Nm3)的工艺除尘,并能出口排放浓度小于20mg/Nm3。
滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡,使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,降低了工作阻力,使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个,规格有1。5英寸、2英寸、2。5英寸三种,收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO(ASCO·Co)产品。与国内同类产品相比,它采用双膜片结构,具有控制灵敏、、寿命长等特点。
气箱脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。
PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理
当含尘烟气由进风口进入袋室以后,经导流板转向灰斗,同时气流速度变慢,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分较细尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口、
抽风机排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器的运行阻力也逐渐,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号(系统定为定阻清灰方式时),首先控制提升阀关闭阀板孔,以切断过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以的时间(0。1~0。15秒)向箱体内喷入压力为0。5~0。7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被下来掉入灰斗,清灰完毕之后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤状态。
PPC气箱脉冲除尘设备主要特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。